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生产产品: 湿法植物拉丝蛋白，高湿蛋白，大豆组织蛋白等.
产量: 200kg/h-350kg/h
原料: 低温豆粕，大豆分离蛋白等.
公司和产品获得的资质和认证: CE、ISO9001、 SGS
| 设备型号 |
TSE65-W |
TSE75-W |
| 装机功率 |
160KW |
190KW |
| 生产能力 |
150-250kg/h |
300-500kg/h |
| 外型尺寸 |
17×1.5×1.9m |
20×1.6×2.6m |
简介：
高湿蛋白是近几年开发出来的一种植物蛋白制品，主要原料是从大豆、豌豆、小麦等植物中提取的植物蛋白，依据肉的生物化学成分与三维构造，采用现代化食品加工技术与装备，精确模拟肉的成分和构造，使其具有与畜肉、禽肉、鱼肉在质地、结构、咀嚼感、甚至风味方面有相似特点的一类植物基蛋白制品。与以往植物蛋白制品（通常指组织化植物蛋白等）相比具有更高的含水量（高湿蛋白含水量为50%-80%, 非高湿蛋白含水量通常低于50%）,外观和口感更接近真实的肉类。高湿蛋白肉产品具有高蛋白、低脂肪、低碳水化合物、0胆固醇、0反式脂肪酸的特点，帮助人们向更健康的饮食过渡。
生产线流程图：
拌粉机→螺旋提升→高湿蛋白挤出机→成型机→切断机→调味机
高湿蛋白的生产过程及详细介绍：
原料处理---蛋白质分子结构的破坏与重构---冷却定型---调味
原料处理：
可以选用拌粉机或者全自动原料处理系统来对原料进行处理。搅拌机可以自动混合原料，但原料必须事先由人按一定的比例配好。小产量生产线可配置拌粉机；全自动原料处理系统可对原料进行称重、配料、混合，必要时还具有粉碎功能，所以更方便。大产量生产线可以使用全自动原料处理系统。
蛋白质分子结构的破坏和重构：
原料中植物蛋白的分子结构在挤压机的高温、高压和剪切力作用下被破坏并重组成类似于肉类蛋白的结构。
冷却定型：
将尚处于流质状态的重组后的植物蛋白冷却并塑形成特定形状的植物蛋白产品。
调味：
根据需求将植物蛋白制作成不同口味的人造肉制品
设备优点：
1).喂料、旋切、主驱动均采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。
2).挤出机螺杆采用合金材料经特殊工艺制成，使用寿命长;分段式组合螺杆，适用原料广泛，产品更多样。
3).自动润滑系统，降低了机械能耗，延长了使用寿命。
4).双螺杆挤出机具有自动清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。
5).直线轴承调刀系统，调整刀具准确、快捷。
6).不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
7).可视化智能操控系统，更直观的观测各项生产参数，做到精准把控。
设备产量：
根据生产线的不同配置，产量范围：150kg/h--500kg/h。
生产视频：
高湿蛋白样品：
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